更新時間:2017-08-11
產(chǎn)品型號:
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
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礦用電纜故障測試儀操作步驟:
1、試驗前準備
a、設(shè)備使用前外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4歐姆。
b、試驗或使用前應(yīng)對設(shè)備內(nèi)外仔細進行檢查,保持設(shè)備尤其是高壓部分端子及速線的清潔是至關(guān)重要的。
c、本設(shè)備zui高工作在容性負載時可調(diào)整并限位至30KV。
d、設(shè)備搬動在避免劇烈震動,設(shè)備搬動后必須放 1小時后方可使用。
e、高壓表刻度是按容性負載0.01μF時檢定的。
f、將放電棒安裝妥當后,其接地端子與箱體接地螺栓用螺釘固定,并安放于箱體頂部。
2、電纜探傷測試
a、在箱體背面高壓端子 和 之間用銅螺母將短路板可靠短接。
b、將需探傷電纜芯線接至箱體背面高壓接線端子 ,電纜其它芯線,屏蔽線及地線短接并連至 端,放電球隙調(diào)到1—2mm。
c、合箱體內(nèi)電源開關(guān)ZK,將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到探傷位置,用鑰匙啟動控制電源,按電鈴警告按鈕LK,使電鈴DL發(fā)出啟動警告,按高壓盒 ,按升壓按鈕,直到使球隙放電。
d、沿電纜長度進行檢查,確定電纜損壞位置并做上記號。如放電后,不易發(fā)現(xiàn)電纜損壞處,可適當加大球隙,增加放電強度,使故障點更加清淅地暴露出來。
e、反復進行以上各項,直到每根芯線的所有傷口都查清楚(注:每次進行后都要用放電棒對各處可靠放電,然后才能進行一次操作)。
3、電纜耐壓及泄漏電流測試
a、斷開背后高壓輸出接線柱 和 之間有短路片。
b、礦用電纜故障測試儀將需測量耐壓的電纜芯線接至高壓輸出柱 或 ,將短路片接柱 和 其它芯線,屏蔽線或接地線短路后接至地端。
c、合箱體內(nèi)電源開關(guān)ZK,用鑰匙啟動控制電源,將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至耐壓測試,將試驗時間預置好,按警報合,使DL發(fā)出警告,按高壓合,再按升壓按鈕,升壓后將自動定時。
d、在規(guī)定時間內(nèi)不發(fā)生擊穿或閃爍為合格。
e、在試驗耐壓的周期內(nèi),可在微安表上讀出此時電纜的泄漏電流值。
f、調(diào)換其它芯線重復以上步驟,直到整條電纜測試完畢。
4、使用后應(yīng)注意
a、每次試驗后應(yīng)立即斷開QK,并用放電棒對試件及高壓部分各部充分放電。
b、每天下班前應(yīng)將外部電源總閘(容量不小于50A)切斷,并將機內(nèi)ZK開關(guān)斷開。
產(chǎn)品特點:
1.由控制部分(低壓)和高壓整流,放電及測試部他組成。高低壓間、高低壓與外殼之間都留有足夠的安全空間。
2.為保證設(shè)備及人員安全,高壓啟動前必須由專人用鑰匙進行操作。
3.每次探傷或?qū)﹄娎|進行測試時,都能保證高壓從零位開始徐 升壓,有高低壓限位形狀,升壓或降壓過程均由按鈕進行控制,升降電壓速率平穩(wěn),操作安全簡便。
4.直流耐壓測試時間可由數(shù)字后自動進行(也可由人工進行控制),試驗時間準確可靠。
5.泄漏電流可根據(jù)耐壓測試過程的需要隨時進行測量。
6.設(shè)備有過流及短路保護,有啟動預警告及過流保護。
7.在控制面板上設(shè)有電源開關(guān)、高壓啟動、高壓停止、升壓、降壓等開關(guān)或按鈕,有耐壓測試數(shù)字時間定時繼電器等。
8.在顯示板上有高壓電壓、泄漏電流和低壓總電流等測量電表,設(shè)有電源、高壓、定時等指示燈和對球隙放電進行曲觀察窗口等。
9.配備了高壓放電棒,供每次探傷或測試后進行放電,以確保安全,箱底部有接地標志。
主要技術(shù)參數(shù):
電流電壓:單相交流220V、50Hz
探傷直流輸出電壓:0—30KV(按鈕控制)
電纜探傷準確度:±50mm 以內(nèi)
測試輸出直流電壓:0—30KV(按鈕控制)
自動耐壓測試時間:0—30分 (可設(shè)定)
泄漏電流測試范圍:0—100 微安
主變壓器額定容量:3KVA
整流方式:單相半波
放電球隙:手柄羅桿調(diào)節(jié)
外形尺寸:1100×1000×1200mm(寬×深×高)
重量:約20 Kg